2025年12月23日，四川房屋加固公司介绍：旧房碳纤维加固施工全流程解析，从准备到验收的关键要点
旧房加固是保障建筑安全、延长使用寿命的重要举措，而碳纤维加固技术因诸多优势成为主流选择。但碳纤维加固的效果并非仅依赖材料优势，规范的施工流程是核心保障。本文将详细拆解旧房碳纤维加固的全流程，梳理从前期准备、施工实施到后期验收的关键要点，为相关施工人员与业主提供实用指南。
前期准备工作是碳纤维加固施工的基础，直接影响后续施工质量与加固效果，主要包括现场勘查、方案设计、材料选型与场地清理四个环节。现场勘查需由专业技术人员完成，重点检测旧房结构构件的损伤情况，如混凝土裂缝宽度、强度等级、钢筋锈蚀程度等，通过详细勘查数据确定加固范围与加固量。方案设计需结合勘查结果，依据《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2013）制定针对性方案，明确碳纤维布的层数、粘贴位置、胶粘剂类型等关键参数，对于复杂结构还需进行力学计算，确保方案的科学性与可行性。

材料选型是前期准备的核心环节，需严格把控质量关。碳纤维布应选择符合国家标准的产品，优先选用Ⅰ级或Ⅱ级碳纤维布，确保其抗拉强度、弹性模量等指标达标；胶粘剂需选用专用的碳纤维浸渍胶与底胶，其粘结强度、耐老化性能应与碳纤维布匹配，同时需具备产品合格证与检测报告。场地清理需拆除加固区域周边的障碍物，清理构件表面的浮灰、油污、疏松混凝土等杂物，为后续施工创造整洁的作业环境。

施工实施阶段是碳纤维加固的核心流程，需严格遵循施工规范，重点把控四个关键工序。一是基层处理，这是保障粘结强度的关键。对于混凝土构件表面，需采用角磨机打磨平整，去除表层浮浆，使构件表面露出新鲜混凝土面；对于存在裂缝的部位，需先采用压力注浆法修复裂缝，裂缝宽度大于0.2mm时，需先凿槽嵌补，再进行打磨处理。基层处理完成后，需用吹风机清除表面粉尘，并用丙酮擦拭干净，确保表面干燥、洁净。

二是涂刷底胶。底胶的作用是增强胶粘剂与混凝土基层的粘结力，施工时需将底胶按比例调配均匀，采用毛刷或滚筒均匀涂刷在基层表面，涂刷厚度控制在0.2-0.3mm，避免出现漏涂、流挂现象。底胶涂刷后需在常温下养护2-4小时，待其完全固化后再进行下一步施工。

三是粘贴碳纤维布。首先需根据设计要求裁剪碳纤维布，裁剪过程中需避免纤维丝受损；然后调配浸渍胶，将其均匀涂刷在基层表面与碳纤维布背面，涂刷量以能浸透碳纤维布为准。粘贴时需将碳纤维布平整贴合在预定位置，用刮板或滚筒从中间向两侧碾压，排出气泡，确保碳纤维布与基层紧密贴合，无空鼓现象。若需粘贴多层碳纤维布，需在第一层完全固化后（约6-12小时）再进行下一层粘贴，层间需涂刷浸渍胶，保证层间粘结牢固。

四是涂刷面胶。碳纤维布粘贴完成后，需在其表面均匀涂刷面胶，涂刷厚度控制在0.2-0.3mm，确保完全覆盖碳纤维布，起到防护与固化作用。面胶涂刷后需进行养护，养护环境温度宜控制在5-35℃，避免阳光直射与雨淋，养护时间不少于7天，养护期间禁止在加固构件上堆放重物或进行其他施工。

后期验收是保障加固效果的一道防线，需依据相关规范进行全面检测。验收内容主要包括：碳纤维布的粘贴位置、层数是否符合设计要求；粘结质量检测，采用锤击法或超声波检测，空鼓面积不得超过总粘贴面积的5%，单个空鼓面积不得大于100cm²，若存在空鼓需及时进行修补；构件表面平整度、面胶涂刷质量等。验收合格后，需出具详细的验收报告，归档施工资料，包括施工方案、材料检测报告、施工记录等，为后续建筑使用与维护提供依据。

总之，旧房碳纤维加固施工是一项系统工程，每个环节都需严格把控质量。只有做好前期准备、规范施工实施、严格后期验收，才能充分发挥碳纤维加固技术的优势，保障旧房加固后的结构安全与使用寿命。